內蒙古特種氣體管道工程施工管理和當場工程施工的好多個留意點：項目風險管理工作人員和施工隊伍必須開展安全施工和施工質量的學習培訓,掌握特殊管路的工程施工工作規定和標準,掌握高純氣體的基礎知識,進而加重對特殊管路施工質量必要性的了解。

特支氣管道一般選用小管路運輸，為了更好地控制成本，管路選用立即用彎管器煨彎的方法，彎管器一般選用5-10倍的，但不小于5倍。因而對管路施工隊伍要開展各種各樣視角下的彎頭學習培訓，對電焊工也務必開展電焊焊接程序流程的學習培訓，了解各種各樣電焊焊接主要參數的調節，終管工和電焊工都務必歷經考試，由品質管理者確定達標后，發送給工作許可證書后才可工程施工，這也是QA/QC確保程序流程的構成部分。也是工程施工程序流程中人員管理的關鍵。

當場的品質管理者要搞好原材料的質量檢測紀錄和每日的施工質量檢查記錄，包含管工彎頭的品質，規格是不是準確，管路是不是有刮傷，彎管是否壓得太扁；拆卸包裝的管路，預制構件好的管路，支管是否封好；

（管路密封應套上管帽，再選用EP管完好無損的內包裝袋子割掉15-20公分長套在支管折返后用清潔膠布纏好；要是沒有管帽，則選用套一層內包裝袋子用膠布封好，隨后外邊再套一層，也用膠布封好。）電焊工的焊接是不是合乎品質規定，每一個焊接都務必認真仔細，并做好電焊焊接工作者和電焊焊接總數紀錄。

電焊工每日在電焊焊接前務必先作電焊焊接試件，內蒙古特種氣體廠家經查驗達標后才可開展電焊焊接工程施工，每日的工程施工完畢后還務必做一個末試件，以確定今日的電焊焊接工作是不是存有電焊焊接安全隱患。每一次開關電源變動的情況下，都務必再次作試件。電焊焊接試件要另附電焊焊接主要參數。每日的電焊焊接試件要妥當儲存。（焊接品質的查驗關鍵有焊接的寬笮度、焊接的內外勻稱度、焊接的凸凹度、是不是空氣氧化、別的不允許的缺點）

搭建到管架子上的管路，在電焊焊接工作逐漸后就需要采用連續打氣的方法，即從工程施工逐漸到工程施工完畢管路內必須處在沖氣維護的情況，但不在開展電焊焊接工作時可適度調小管中標準氣壓。但對規定并不是很高的工程施工，為了更好地控制成本，每日的電焊焊接完畢后，把兩邊用管帽和清潔膠布堵死。在這兒要尤其明確提出的是對運輸強腐蝕汽體的耐蝕性強的VM管開展連接焊接時，內蒙古特種氣體價格其打氣時間務必要做到4-五分鐘，并且務必連續打氣。